Handlaserlassen

Handlaserlassen is een moderne lastechniek waarbij een handlaserpistool wordt gebruikt om materialen, zoals metalen, met elkaar te verbinden door middel van een geconcentreerde laserstraal. Deze techniek staat bekend om zijn precisie en snelheid, en het wordt vaak toegepast in industrieën waar een hoogwaardige afwerking vereist is, zoals de luchtvaart, de automobielindustrie en bij fijnmechanische toepassingen.
 

Bij handlaserlassen wordt een krachtige laserstraal op een klein oppervlak gericht, waardoor het materiaal snel smelt en samensmelt met een ander materiaal. Omdat de laser zeer gericht is, wordt er minimale warmte gegenereerd in de omliggende gebieden, wat vervorming van het materiaal aanzienlijk vermindert. Dit maakt het bijzonder geschikt voor dunne materialen of kwetsbare onderdelen die bij traditionele lasmethoden zouden kunnen vervormen of beschadigen.

Voordelen van handlaserlassen zijn onder andere:
•    Hoge precisie: De nauwkeurigheid van de laserstraal zorgt voor zeer nette en schone lasnaden, zelfs op kleine of complexe delen.
•    Minder nabewerking: Dankzij de gladde en strakke lasnaad is vaak minder nabewerking, zoals slijpen of polijsten, nodig.
•    Snelheid en efficiëntie: Het lasproces verloopt sneller dan bij traditionele methoden, waardoor tijd wordt bespaard.
•    Veilig en ergonomisch: Moderne handlaserpistolen zijn ontworpen voor comfort en bieden vaak extra beveiligingen om de gebruiker te beschermen tegen de laserstraal.

Deze techniek vereist echter wel een getrainde gebruiker, omdat de laser nauwkeurig moet worden afgesteld en gericht. Ondanks de hogere aanschafkosten van laserapparatuur kiezen steeds meer bedrijven voor handlaserlassen vanwege de voordelen op het gebied van snelheid, nauwkeurigheid en esthetiek.