Plasmasnijmachines BÖHLER
Zoekresultaten
Probeer een andere zoekterm of neem contact met ons op.
- {{filter.Description}}
Geen resultaten gevonden
Probeer een andere zoekterm of neem contact met ons op.
Met Böhler plasmasnijapparatuur vertegenwoordigt Tramex een A-merk dat gebruik maakt van innovatieve en hoogwaardige plasmasnijtechniek. Wij bieden u een complete oplossing voor al uw plasmasnijbehoeften.
Plasmasnijapparatuur wordt veel gebruikt om metaal en andere geleidende materialen snel en nauwkeurig te snijden. Bij plasmasnijden wordt gebruikgemaakt van een hoge temperatuur plasmaboog om het materiaal te smelten en weg te blazen, wat zorgt voor een schoon en strak snijresultaat. Plasmasnijtechnologie wordt veel ingezet in de bouw, productie, automotive en scheepsbouw, waar snel en nauwkeurig snijden van dik en dun metaal vereist is.
De belangrijkste onderdelen en functies van een plasmasnijmachine:
1. Plasmasnijmachine: Dit is het hoofdsysteem dat de elektrische stroom levert om een zeer hete plasmaboog te genereren. De machine kan de stroomsterkte aanpassen, afhankelijk van het materiaal en de dikte. Moderne plasmasnijders kunnen vaak zowel manueel als CNC-gestuurd worden ingezet, wat ideaal is voor geautomatiseerde snijtaken.
2. Snijtoorts: De toorts is het handgereedschap of de machinekop waarmee de operator het materiaal snijdt. Het bevat een elektrode en een mondstuk waar het plasmagas doorheen wordt geleid. De snijtoorts wordt meestal gekoeld (met lucht of water) om de hitte te kunnen weerstaan.
3. Plasmagas: Plasmasnijders gebruiken een samengeperst gas (zoals perslucht, stikstof, zuurstof of een argon-waterstofmengsel) dat door een kleine opening wordt geleid. Door de elektrische stroom wordt het gas omgezet in een plasma, een extreem hete en elektrisch geleidend gas dat zeer hoge temperaturen kan bereiken.
4. Elektrode en mondstuk: In de toorts bevindt zich een elektrode, die de plasmaboog start en onderhoudt. Het mondstuk richt de plasmaboog op het werkstuk. Deze onderdelen zijn gemaakt van hittebestendige materialen zoals koper. Omdat de elektrode en het mondstuk door hoge temperaturen worden belast, slijten ze relatief snel en moeten ze regelmatig worden vervangen.
5. Luchtcompressor: Voor de meeste plasmasnijders is een luchtcompressor nodig om perslucht te leveren. Bij sommige machines is de luchtcompressor geïntegreerd, terwijl andere machines een externe compressor vereisen.
Toepassingen en voordelen
Plasmasnijden wordt gebruikt voor een breed scala aan toepassingen, zoals het snijden van staal, RVS, aluminium en andere geleidende metalen. Het kan snel en precies snijden, zelfs door dikke materialen, zonder dat er veel warmte in het materiaal zelf terechtkomt. Hierdoor is het ideaal voor het werken met dik plaatmateriaal en zorgt het voor minder vervorming dan snijmethodes waarbij hitte een groter effect heeft, zoals autogeen snijden.
Voordelen van plasmasnijden:
• Zeer hoge snijsnelheden en precisie, zelfs bij dikke materialen.
• Flexibiliteit: geschikt voor handmatig en CNC-geautomatiseerd snijden.
• Minder warmtevervorming en relatief gladde snijranden, wat nabewerking beperkt.
• Breed inzetbaar voor verschillende metaalsoorten en diktes.
Plasmasnijden is efficiënt en kostenbesparend voor zowel zware als lichte snijwerkzaamheden en is bovendien veiliger dan sommige traditionele snijmethodes, omdat er minder brandbare gassen nodig zijn.
Tramex helpt u graag met het maken van de juiste keuze.
Met Böhler plasmasnijapparatuur vertegenwoordigt Tramex een A-merk dat gebruik maakt van innovatieve en hoogwaardige plasmasnijtechniek. Wij bieden u een complete oplossing voor al uw plasmasnijbehoeften.